<?xml version="1.0" encoding="windows-1251"?>
<rss version="2.0" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<channel>
<title>ООО КАМАЛКО</title>
<link>http://www.kamalko.ru/</link>
<language>ru</language>
<description>ООО КАМАЛКО</description>
<generator>Система управления сайтом</generator><item>
<title>Наши партнеры</title>
<guid isPermaLink="true">http://www.kamalko.ru/main/8-nashi-partnery.html</guid>
<link>http://www.kamalko.ru/main/8-nashi-partnery.html</link>
<description><![CDATA[<p><strong>Торговые представители по регионам, <img src="http://www.kamalko.ru/uploads/posts/2010-04/1272451850_20.jpg" border="0" alt="" align="right" /></strong>
<p>&nbsp;<strong>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; РОССИЯ:</strong></p>
<p><strong>&nbsp;</strong><span style="color: #003399;"><strong>г. Каменск-Шахтинский</strong>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </span><span style="color: #003399;"><br /></span>ООО &laquo;Каменская Алюминиевая Компания&raquo;<br />Тел&nbsp;&nbsp; (86365) 72381<br />e-mail:<span style="color: #ff0000;"> </span><a href="mailto:kamalko@kamalko.ru"><span style="color: #ff0000;">kamalko@kamalko.ru</span></a>&nbsp;&nbsp;<span style="color: #003399;"><strong>&nbsp;</strong></span></p>
</p>
<p>
<p><span style="color: #003399;"><strong>г. Старый Оскол</strong> <br /></span>ООО&nbsp;&laquo;Транс-Мет&raquo;<br />Тел.&nbsp; (4725) 42 88 42, 8 910 220 11 66<br />E-mail:<span style="color: #ff0000;"> </span><a href="mailto:trans-met@list.ru"><span style="color: #ff0000;">trans-met@list.ru<br /></span></a><span style="color: #003399;"><strong>г. Москва</strong><br /></span>ООО &laquo;Основа&raquo;<br />Тел.&nbsp; (928)9100139<br />факс&nbsp;(903) 5495469<br />e-mail:&nbsp;<span style="color: #ff0000;"><a href="mailto:sdn74@bk..ru">sdn74@bk..ru</a></span><br />e-mail:<span style="color: #ff0000;"> </span><a href="mailto:NOV@%20MAIL.%20ULN%20.RU"><span style="color: #ff0000;">NOV@ MAIL. ULN .RU<br /></span></a><span style="color: #003399;"><strong>г. Ростов-на-Дону</strong> <br /></span>ООО &laquo;ДОНЦВЕТМЕТ&raquo;<br />Тел&nbsp;&nbsp; (863)2424829<br />e-mail: <a href="mailto:donzvetmet@mail.ru"><span style="color: #ff0000;">donzvetmet@mail.ru<br /></span></a><span style="color: #003399;"><strong>г. Мценск</strong><br /></span>ООО "Орел КАМАЛКО"<br />Тел.+7 903 881 30 28&nbsp;&nbsp;&nbsp;<br />e-mail: <a href="mailto:Orel.kamalko@yandex.ru"><span style="color: #ff0000;">Orel.kamalko@yandex.ru</span></a></p>
</p>
<p>
<p>&nbsp;<span style="color: #003399;"><strong>&nbsp;</strong></span>&nbsp;<strong>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; ГЕРМАНИЯ:</strong></p>
</p>
<p>
<p>&nbsp;<span style="font-size: x-small;"><span style="color: #0000ff;"><strong><span style="color: #333399;"><span style="color: #003399;"><strong>г. Франкфурт-на-Майне</strong></span>&nbsp;</span></strong></span></span></p>
<p><span style="font-size: x-small;"><span style="color: #0000ff;"><strong></strong></span></span>&nbsp;<strong><span style="color: #333399;">GERMANY&nbsp;</span></strong></p>
<p>&nbsp;<span style="font-size: x-small;"><span style="color: #ff0000;"><span style="color: #000000;">"GERB HANDEL"</span></span> </span></p>
<p><span style="font-size: x-small;">&nbsp;</span><span style="font-size: xx-small;">&nbsp;<span style="font-size: x-small;"><span style="color: #ff0000;"><span style="color: #000000;">Tel. +496924140447</span></span> </span></span></p>
</p>
<p><span style="font-size: x-small;">&nbsp;&nbsp;<span style="color: #ff0000;"><span style="color: #000000;">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; +491795024336</span></span> </span></p>
<p><span style="font-size: x-small;">&nbsp;&nbsp;<span style="color: #ff0000;"><span style="color: #000000;">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; +4917954548625</span></span> </span></p>
<p><span style="font-size: x-small;">&nbsp;&nbsp;<span style="color: #ff0000;"><span style="color: #000000;">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; +491774853299</span></span> </span></p>
<p><span style="font-size: x-small;">&nbsp;&nbsp;<span style="color: #ff0000;"><span style="color: #000000;">Fax.+496985701740</span></span></span></p>
<p><span style="font-size: x-small;"><span style="color: #ff0000;"><span style="color: #000000;"><span style="color: #ff0000;"><span style="color: #000000;">E-mail. <a href="mailto:gerbhandel@gmail.com"><span style="font-size: xx-small;"><span style="color: #ff0000;"><span style="font-size: x-small;">gerbhandel@gmail.com</span></span></span></a></span></span><span style="font-size: xx-small;"><span style="color: #ff0000;"><span style="font-size: x-small;"> </span></span></span></span></span></span><span style="font-size: x-small;">&nbsp;&nbsp;&nbsp;<br /></span>
<p><span style="font-size: x-small;">&nbsp;</span></p>
</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>
<p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
<p>&nbsp;</p>
</p>
</p>
</p>]]></description>
<category><![CDATA[Информация]]></category>
<dc:creator>Kamalko</dc:creator>
<pubDate>Wed, 28 Apr 2010 14:45:56 +0400</pubDate>
</item><item>
<title>Технология</title>
<guid isPermaLink="true">http://www.kamalko.ru/main/7-texnologiya.html</guid>
<link>http://www.kamalko.ru/main/7-texnologiya.html</link>
<description><![CDATA[<div style="text-align: justify;"><strong><span style="font-size: medium;">До конца&nbsp;2011 года&nbsp; продолжится запрет на посещение нашего предприятия для представителей &nbsp;всех организаций, кроме Авиатехприемки и военной приемки,&nbsp;&nbsp;а также продолжится запрет&nbsp;на демонстрацию СМР-технологии; т.к. благодаря этой технологии, созданной на нашем предприятии&nbsp; мы остаемся в России по качеству алюминиевых сплавов&nbsp;компанией номер один&nbsp; и желающих оспорить это утверждение не находится. Со дня основания предприятия с СМР-технологией был ознакомлен только один металлург - кандидат технических наук, лауреат Государственной премии технический руководитель&nbsp;Белокалитвинского&nbsp;металлургического производственного объединения в течении ряда лет&nbsp;Н.А. Сорокин, имеющий эксклюзивное право на технический аудит и рецензирование СМР - технологии. С августа 2010 года&nbsp;допущен на наше предприятие только представитель Авиатехприемки и военной приемки А.П. Булах.</span></strong></div>
<p style="text-align: justify;"><strong><span style="font-size: medium;">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; Для специалистов поясняем: представьте себе стандартную технологию изготовления слитка для получения&nbsp; плиты, например для&nbsp;прокатки листа для обшивки самолета, теперь эту технологию усложните в 2-3 раза (вакуумирование, продувка газами и их смесями в определенной последовательности,&nbsp; задувка&nbsp;флюсов инертными газами&nbsp;,</span></strong>&nbsp;<strong><span style="font-size: medium;">&nbsp;электрофлюсовое рафинирование, обработка ультрозвуком, сетки, фильтры не ниже 50,60 ppi, слив в изложницы в&nbsp;нейтральной среде&nbsp;и т.д.) и вместо слитка&nbsp;изготовьте чушку, получится технология похожая на СМР - технологию- технологию сложного многоступенчатого рафинирования.</span></strong></p>]]></description>
<category><![CDATA[Информация]]></category>
<dc:creator>Kamalko</dc:creator>
<pubDate>Wed, 28 Apr 2010 14:43:11 +0400</pubDate>
</item><item>
<title>Продукция</title>
<guid isPermaLink="true">http://www.kamalko.ru/main/6-produkciya.html</guid>
<link>http://www.kamalko.ru/main/6-produkciya.html</link>
<description><![CDATA[<p><span style="color: #0000ff;"><strong><span style="font-size: small;"><span style="color: #ff0000;">С августа 2010 года выпускаем продукцию с Авиатехприемкой и военной&nbsp;приемкой.</span></span></strong></span></p>
<p><span style="color: #0000ff;"><strong>Сплавы алюминиевые литейные ГОСТ 1583-93</strong></span><br /><strong>АК13М5МгН2,5;АК18,АК12оч,АК 12 пч, АК 12, АК 12 М2, АК 12 ММгН, АК 12 М2МгН, АК 9пч, АК 9 - "Криста", АК 9ч, АК 9М2, АК 9, ОАЛ20, АК 8М, АК5М,АК5М2(п), АК 7ч, АК 7, АК 8 М3 (ВАЛ 8), АК 6 М2, ВАЛ 10, ВАЛ 14, ADC12(DIN226), A390 и т.д.&nbsp;&nbsp; Все первичные сплавы рафинированные, с индексом(Р)</strong><br /><br />Изготавливаем литейные сплавы по согласованным с нашей компанией ТУ заказчика, с заданными механическими свойствами, структурой металла.<br /><span style="color: #0000ff;"><strong>Сплавы алюминиевые деформируемые</strong></span><br /><strong>2007, 2017, 5049, 6012,6082,АВ, АД33,АД35,АК4-1,АК6,6060, 6063 (DIN 1725), АД 31 и т.д. Все первичные сплавы рафинированные, с индексом(Р)</strong><br /><br />Изготавливаем деформируемые сплавы по согласованным с нашей компанией ТУ заказчика, с заданными механическими свойствами, структурой металла.<br /><br /><span style="color: #0000ff;"><strong>Лигатуры : Большой ассортимент лигатур</strong></span><br /><br /><strong>AlMg25, AlMg20, AlMg15, ALFe10, ALFe5, AlMn 10, AlTi 3, AlNi5, AlCu30, AlZn 20, AlZr 3, AlCr3,AlSi 20 и т.д.</strong></p>
<p>&nbsp;&nbsp;</p>
<p><span style="font-size: small;"><strong><span style="color: #ff0000;">Все сплавы изготавливаются в виде чушки весом от 6 до 8 килограммов</span></strong></span>
<p>&nbsp;<br /><span style="font-size: medium;">&nbsp;<span style="color: #888888;"><span style="color: #0000ff;">Цены на&nbsp;январь&nbsp;2012 года на сплавы и лигатуры с НДС,&nbsp;</span></span></span></p>
</p>
<p>
<p>&nbsp;</p>
</p>
<p><span style="font-size: medium;"><span style="color: #888888;"><span style="color: #0000ff;">&nbsp;без&nbsp;доставки</span></span></span><span style="font-size: medium;"><span style="color: #888888;"><span style="color: #0000ff;">&nbsp;при&nbsp;условии 100%-й предоплаты:<br /></span></span></span>
<p>&nbsp;<br /><strong><span style="color: #0000ff;">ПЕРВИЧНЫЕ СПЛАВЫ ( сплавы из первичного алюминия )</span></strong><br /><br /><strong>АК13М5МгН2 - 4060$; АК12М2МгН -3360$; АК12ММгН - 3700$Гост; АК12оч - 3600$;<br />АК12Пч - 3310$; АК12ч - 3290$; АК12 - 3280$; АК12М2-3160$ по ТУ ГАЗ(ВАЗ); АК9Пч -3260$; АК9ч - 3060$; АК8М3ч (ВАЛ-8) - 4060$; АК8М - 3140$;<br />АК9с-2310$; ОАЛ-20 - 3140$; АК7пч - 3400$; АК7ч - 3090$; АК7п -3060$; АК6М2 - 3450$; АК5М - 3260$; АК5М2п - 3180$;АК21М2,5Н2,5 - 5400$.<br />ВАЛ-14 - 5700$; АМ4,5 Кд ( ВАЛ-10 ) - 5800$;&nbsp;(без НДС)</strong></p>
</p>
<p><strong>&nbsp;</strong><br /><span style="color: #0000ff;"><strong>ДЕФОРМИРУЕМЫЕ СПЛАВЫ</strong></span><br /><strong>6060 - 3300$; 6063 -3180$; АД31 - 3010$;</strong><br />Сплавы отрафинированы в печи, миксере и на сливе газами, их смесями в определенной последовательности и объемно обработаны задутыми в расплав флюсами.<br /><br />Система внепечного рафинирования предполагает слив в нейтральной среде, дегазацию, фильтр PPI 60.<br /><br />Балл пористости - не выше 2го балла, но как правило 0.<br /><br /><strong><span style="color: #0000ff;">ВТОРИЧНЫЕ СПЛАВЫ ( сплавы из вторичного алюминия )</span></strong><br /><strong>АК12М2МгН - ; АК12ММгН - ; 12пч -; АК12ч - ; АК12 -2970; АК12М2 - 2800;<br />АК9пч - ; АК9ч - ; АК9(с) -2970 ; АК9-2870; АК9М2 - 2750$; АК8М -2990$ ; АК 7пч - ;AlSi7Cu3Mg-3220$<br />АК7ч - ; АК7п - ; АК7 - ;АК7М2Мг - 2999$; АК5М7-3280$; АК5М - ; АК5М2п -2940$; АК5М2 - 2500<br />АВ97-3220$, АВ91-2500$, АВ87-2350$.<br /></strong><br />Цены на вторичные сплавы договорные.<br /><br /><span style="color: #0000ff;"><strong>ЭКСПОРТ</strong></span><br /><br />Поставка сплавов осуществляется только на условиях FCA - завод (INCONTERMS 2000) или, как исключение, CPT - порт Новороссийск.<br /><br /><strong>2007, 2017 - 31000$ ; 5049, 6012, 6082 - 2990$; 43200 - 5081 - 2950$ ;<br />AlSi7Mg EN AB-42000 - 3150$; AlSi7Mg EN AB-42100 - 3550$; AlSi EN AB-44000 - 3600$<br />AlSi9Cu EN AB-46000 - 3120$; AlSi9Cu EN AB-46100 - 3500$<br />ADC12(DIN226) - 2650$ ; А 390 - 3500$ .<br />АК5М2 (CPT Новороссийск ) - 2399$.<br /></strong><br /><span style="color: #0000ff;"><strong>ЛИГАТУРА цены без НДС</strong></span><br /><strong>Лигатура ALMg15 - 3080$, (Mg 14-16%).<br />Лигатура ALMg20 - 3180$, (Mg 19-22%).<br />Лигатура ALMg25 - 3350$, (Mg 24-27%)<br />Лигатура ALFe10 &nbsp;- 3070$,</strong></p>
<p><strong>Лигатура&nbsp;ALTi3&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; - 3280$; </strong></p>
<p><strong><strong>Лигатура ALMn10 - 3280$; </strong></strong>
<p><strong>Лигатура ALMn8&nbsp;&nbsp; - 3250$;<br />Лигатура ALCu 30 - 4999$.</strong><br />Вторичные сплавы рафинируются по ТУ заказчика, если это необходимо за отдельную плату.<br /><br /><span style="color: #ff0000;"><strong>Для редких и сложных сплавов(ВАЛ&nbsp;и др)&nbsp;цена на сплавы может меняться в зависимости от объемов поставки:</strong><br /><br /></span>+10% при поставке партии сплава меньше 20 тонн;<br />+20% при поставке партии сплава меньше 10 тонн;<br />+35% при поставке партии сплава меньше 5 тонн.<br /><span style="color: #0000ff;"><strong>Флюсы:</strong></span><br />Комбинированный, ФРАМ 02.</p>
<p>
<p>&nbsp;</p>
<p>
<div style="text-align: justify;"><span style="font-size: small;">Сплавы изготавливаются по особой уникальной технологии, которую мы назвали технологией сложного многоступенчатого рафинирования (СМР-технология). Изготавливаемые нами сплавы делятся на сплавы обычного, высокого и особо высокого качества - соответственно класса регулар, класса премиум и супер премиум. Сплавы с пористостью два балла и выше или с содержанием водорода выше 0,25 куб.см на 100 граммов металла, а также с содержанием оксида алюминия более 0,06% мы считаем ниже среднего качества. В наших сплавах большее значение имеют механические свойства, гидропрочность, герметичность, ударная вязкость и т.д.</span></div>
<br /><strong><span style="font-size: medium;"><span style="color: #ff0000;">У нас нет конкурентов, потому что мы не знаем предприятия в России, которое выпускает сплавы такого качества.</span></span></strong>
<p>&nbsp;</p>
</p>
</p>
</p>]]></description>
<category><![CDATA[Информация]]></category>
<dc:creator>Kamalko</dc:creator>
<pubDate>Wed, 28 Apr 2010 14:36:40 +0400</pubDate>
</item><item>
<title>О компании</title>
<guid isPermaLink="true">http://www.kamalko.ru/main/5-o-kompanii.html</guid>
<link>http://www.kamalko.ru/main/5-o-kompanii.html</link>
<description><![CDATA[<p>Предприятие создано&nbsp; в 1997 году в г. Каменск-Шахтинский на опытной базе ДАО "ПРОМГАЗ" РАО "ГАЗПРОМ" при участии Московского Института тепловых и металлургических агрегатов и технологий. Цель создания предприятия: производство высококачественных алюминиевых сплавов и лигатур на основе первичного алюминия, а также композитов дисперсно упрочненных тугоплавкими фазами на алюминиевой матрице. <br /><br />Главное отличие нашего предприятия от других производителей алюминиевых сплавов состоит в том, что мы относимся к производимой нами чушке как к передельной заготовке, которая позволит далее по теории "наследственности в литых сплавах" д.т.н., профессора В.И. Никитина получать детали с прогнозируемыми механическими свойствами, т.е. также<img src="http://www.kamalko.ru/uploads/posts/2010-04/1272450890_17.jpg" border="0" alt="" align="right" /> серьезно, как на предприятиях авиационной промышленности относятся к слитку предназначенному для авиапроизводства.Созданные нами сплавы алюминиево-кремниевой группы, которые в литом виде обладают механическими свойствами термообработанных, мы назвали ковкими силуминами. Полученные результаты превзошли все ожидания: снижение&nbsp; дефектности&nbsp; при литье сложных изделий (блоков двигателей) в 4 раза, количество брака практически сведено к "0"!<br /><br />В производстве высококачественных алюминиевых сплавов применяются как передовые металлургические технологии в частности лучшие разработки ВИЛСа, так и собственные разработки.<br /><br />Изготавливаемые сплавы прошли успешную экспертизу на предприятиях России. Предприятие сертифицированно Госстандартом России.</p>
<p>&nbsp;<span style="background-color: #ffffff;"><span style="font-size: small;"><span style="color: #ff0000;">С августа 2010 г. выпускаем продукцию с Авиатехпремкой и военной приемкой.<br /></span><br /></span></span>Тел/факс (86365) 7 23 81</p>]]></description>
<category><![CDATA[Информация]]></category>
<dc:creator>Kamalko</dc:creator>
<pubDate>Wed, 28 Apr 2010 14:34:52 +0400</pubDate>
</item><item>
<title>Качество и репутация - какая связь?</title>
<guid isPermaLink="true">http://www.kamalko.ru/news/17-kachestvo-i-reputaciya-kakaya-svyaz.html</guid>
<link>http://www.kamalko.ru/news/17-kachestvo-i-reputaciya-kakaya-svyaz.html</link>
<description><![CDATA[Мы  неоднократно обращали внимание потребителей алюминиевых сплавов на выбор  наиболее качественных &laquo;продуктов&raquo;, и надеемся, что убедительно доказали  их экономическую выгоду.
<p style="text-align: justify;">Однако  появились моменты, которые показывают другую сторону этого вопроса, а  именно социальную. Оказывается применение некачественных товаров, в т.ч.  алюминиевых сплавов, может нанести непоправимый ущерб имиджу той или  иной компании, заставить нести ее не только экономические потери, но и  заставить терять на качестве товара, терять на ее  конкурентноспособности, и, как следствие, терять на репутации  предприятия.</p>
<p style="text-align: justify;">Этому  есть немало примеров. В автомобильной промышленности России например, в  угоду ИСО, на конкурсной основе, стремясь максимально снизить  себестоимость продукции, как правило закупаются наиболее дешевые  материалы. Естественно это происходит во вред качеству. Никто не считал  потери, может быть за исключением потерь по неоднократному переплаву  бракованных изделий, понесенных впоследствии при эксплуатации готового  товара, изготовленного из некачественных материалов, никто не считал  потери, нанесенные при этом репутации предприятия &ndash;изготовителя. Не  потому ли Российские машины, несмотря на их дешевизну, берут все меньше и  меньше.</p>
<p style="text-align: justify;">Или  взять другой пример. Известнейшая фирма RALPH LAUREN выпускает  достаточно качественные товары. Ее услугами пользуются многие  олимпийские сборные, ее товары очень ценятся на рынке сбыта всего мира.</p>
<p style="text-align: justify;">Но мы  можем документально доказать, что выбор недобросовестного поставщика тех  или иных комплектующих, может нанести существенный вред имиджу этой  компании.</p>
<p style="text-align: justify;">Один из  сотрудников нашего предприятия приобрел в ЦУМе г.Москвы</p>
<p style="text-align: justify;">достаточно  дорогую детскую куртку этой фирмы. Буквально на следующий день на этой  куртке поломался замок &laquo;молния&raquo;, выполненный из алюминиевого сплава. Мы  как специалисты рискнули предположить, что для этого замка был  использован некачественный сплав, разлом произошел по месту нахождения  оксидной пленки, и изначально этот замок был обречен на поломку.</p>
<p style="text-align: justify;">В  магазине признали факт заводского брака, куртку обменяли, но как вернуть  доверие к фирме, к ее авторитету, к ее &laquo;раскрученному&raquo; бренду?</p>
<p style="text-align: justify;">Мы  считаем, что только исключительным качеством, за которое мы боремся,  которое мы рекламируем и которое мы гарантируем.</p>
<p style="text-align: justify;">Мы  также считаем, что не только готовое изделие должно быть высоко  классным, &laquo;раскрученным&raquo; и модным, но и комплектующие из него.</p>
<p style="text-align: justify;">Мы  заявляем, что готовы гарантировать такое качество, что готовы быть  &laquo;модными&raquo;.</p>]]></description>
<category><![CDATA[Новости]]></category>
<dc:creator>Kamalko</dc:creator>
<pubDate>Mon, 19 Apr 2010 16:21:00 +0400</pubDate>
</item><item>
<title>Камалко имеет возможность перерабатывать сырье</title>
<guid isPermaLink="true">http://www.kamalko.ru/news/16-kamalko-imeet-vozmozhnost-pererabatyvat-syre.html</guid>
<link>http://www.kamalko.ru/news/16-kamalko-imeet-vozmozhnost-pererabatyvat-syre.html</link>
<description><![CDATA[<div style="text-align: justify;">С марта 2010 года в связи с пуском в эксплуатацию нового цеха  мы имеем    возможность принимать на переработку сырье. <br />Стоимость переработки   сырья в сплав АК5М2 составит 140$/тн.  Утилизацию шлака завод берет на   себя и не возвращает его заказчику. Для  изготовления сплава АК5М2   необходима шихта в следующем соотношении: 55% -  литье и 45% пресованный   сорт. % угара ( безвозвратных потерь) при  изготовлении сплава АК5М2   составляет 15%. <br /> Если при переработке сырья, для обеспечения   необходимого  химического состава, необходимо будет вводить хотя бы один   лигирующий  элемент, то стоимость перераьотки увеличивается на 60$ за   каждый  лигирующий элемент. <br /> Переработка сырья в сплавы с   рафинировыанием до класса премиум  будет стоить  <br />580$. Утилизацию   шлака и в этом случае завод также берет на себя и  заказчику его не   возвращает. Угар (безвозвратные потери) будут зависеть  от применяемого   сырья в каждом случае отдельно.</div>]]></description>
<category><![CDATA[Новости]]></category>
<dc:creator>Kamalko</dc:creator>
<pubDate>Thu, 28 Jan 2010 16:20:00 +0400</pubDate>
</item><item>
<title>Открываем наш первый секрет</title>
<guid isPermaLink="true">http://www.kamalko.ru/news/15-otkryvaem-nash-pervayj-sekret.html</guid>
<link>http://www.kamalko.ru/news/15-otkryvaem-nash-pervayj-sekret.html</link>
<description><![CDATA[<div style="text-align: justify;">Одним  из самых больших секретов нашего производства сплавов, который мы   обещали открыть в январе 2010 года(новости от12.11.2009) является новый   метод диагностики качества сплавов с помощью дигустации запахов как   первичного, так и вторичного алюминия, а так же первичных и вторичных   сплавов. С помощью букета запахов нашим дигустаторам удается установить   такие металлы и сплавы, добавление даже небольшого количества которых в   сплавы заражает их"смертельной болезнью брака". Так например на   некоторых литейных заводах при литье появляются дурно пахнущие окатыши и   происходит резкий всплеск брака - это уже результат критического   накопления в сплаве вредных, так называемых "иных" примесей. Которые   нужно устранять при их первом производстве в чушке как первичной, так и   вторичной потому, что их критическое накопление в оборотных отходах   предприятия за какой- то временной цикл даст резкий всплеск брака.   Причем нужно реально понимать, что "иные" примеси на сегодняшний день   невозможно никак нейтрализовать, надо просто знать где они присутствуют и   как при медицинской операции удалить зараженный участок.</div>]]></description>
<category><![CDATA[Новости]]></category>
<dc:creator>Kamalko</dc:creator>
<pubDate>Sun, 24 Jan 2010 16:19:00 +0400</pubDate>
</item><item>
<title>Информация об объемах выпускаемой продукции</title>
<guid isPermaLink="true">http://www.kamalko.ru/news/10-informaciya-ob-obemax-vypuskaemoj-produkcii.html</guid>
<link>http://www.kamalko.ru/news/10-informaciya-ob-obemax-vypuskaemoj-produkcii.html</link>
<description><![CDATA[Объем выпускаемых нашей фирмой сплавов высокого качества ограничен  примерно 1700 тонн в месяц. В следующем  году свободный объем, который  может появиться в один из месяцев, не превысит 250-300 тонн. В связи с  этим в декабре 2009 года формируется пакет заказов на февраль- март  2010. Для предприятий - производителей, которым действительно необходимо  только наше качество продукции класса премиум и суперпремиум, мы можем  сделать исключение.]]></description>
<category><![CDATA[Новости]]></category>
<dc:creator>Top Content Maneger</dc:creator>
<pubDate>Fri, 18 Dec 2009 15:28:00 +0400</pubDate>
</item><item>
<title>Владельцам предприятий - «О целесообразности использования высококачественных литейных сплавов»</title>
<guid isPermaLink="true">http://www.kamalko.ru/news/14-vladelcam-predpriyatij-o-celesoobraznosti-ispolzovaniya-vysokokachestvennyx-litejnyx-splavov.html</guid>
<link>http://www.kamalko.ru/news/14-vladelcam-predpriyatij-o-celesoobraznosti-ispolzovaniya-vysokokachestvennyx-litejnyx-splavov.html</link>
<description><![CDATA[<div style="text-align: justify;">Владельцам предприятий<br />Руководителям предприятий<br />Главному инженеру<br />Главному металлургу</div>
<div style="text-align: justify;">&laquo;О целесообразности использования высококачественных литейных сплавов алюминиево &ndash; кремниевой группы&raquo;<br />Для предприятий выпускающих сложные, ответственные детали и изделия из алюминиевых сплавов методом литья в кокиль или под давлением, характерно определенное количество (сумма) всех видов брака и дефектных отливок &ndash; для рафинированных сплавов из первичного алюминия приблизительно до 2-3,5% на обычных деталях и до 10% на сложных (большинство рафинированных литейных сплавов из первичного алюминия в России изготавливают только 2 завода - Новокузнецкий алюминиевый завод и КАМАЛКО, если не считать АК9пч Богословского алюминиевого завода и нерафинированных силуминов, по сути, кремниевых лигатур, выпускаемых заводами первичного алюминия Братским,Надвоицким и др.и КрАмЗом ). Для вторичных рафинированных сплавов (производства ПЗЦМ,СамЗАС,РязАЗ и др.) это приблизительно 40-55% брака, для производителей из шлаков и стружки типа Втормет до 90% брака, какое бы дорогое и современное оборудование по рафинированию они не использовали; не учитывая скрытый брак, который выявляется во время гарантийного срока эксплуатации, нанося экономический ущерб предприятиям из-за замены деталей по гарантии или после гарантийного срока эксплуатации, &ndash; нанося моральный ущерб, который трудно подсчитать, что делает плохую рекламу товару, да и предприятию в целом.</div>
<p style="text-align: justify;">Для чего же японские, корейские и др. фирмы покупают АК5М2,DIN226,ADC12 и т.д., производимые вторметами в том числе из шлаков и стружки, если мы беремся утверждать.что никакими дорогостоящими линиями по рафинированию нельзя эти сплавы привести к высокому качеству т.е.(не выше 1го балла пористости,не более 0,03% содержания оксида алюминия, микропримеси не выше стандартов, отсутствие различных вредных, шлаковых и "ИНЫХ" включений; среднестатистическая для высококачественных сплавов &nbsp;герметичность и гидророчность).</p>
<p style="text-align: justify;">Так как же изготовить высококачественный сплав (очень близкий к первичному) из чушки приготовленной Вторметами из шлаков и стружки? Ответ мы найдем в монографии выдающегося Российского ученого профессора Никитина В.И. "Наследственность в литых сплавах", которую по всей видимости внимательно изучали японские, китайские и др. специалисты, - НУЖНО СТЕРЕТЬ или ОБНУЛИТЬ наследственность сплава. По нашему мнению для этого необходимо нагреть алюминиевый расплав до температуры 2500 градусов и резко охладить примерно до 750, пропуская через медную водоохлаждаемую воронку, а также при переливе металла в миксер непрерывно воздействовать ультрозвуком;&nbsp;&nbsp;при этом безвозвратно может потеряться от 10 до 30% металла. Далее нужно в большинстве случаев освежить сплав первичным алюминием, добавив не менее 20%, чтобы привести в соответствие прочие примеси. И наконец самое главное - нужно привести в норму так называемые "ИНЫЕ" включения (про них мы обещаем открыть секрет в январе 2010 года, читайте новости от 12.11.2009 года), далее от шлаковых включений, водорода и части оксидных плен, нужно просто избавиться, используя широко известные линии рафинирования и пенокерамические фильтры. Таким образом, учитывая вышеизложенное, цена на сплавы, полученные из шлака и стружки т.е. приблизительно равная цене Лондонской биржи увеличится на 150-180% и заинтересованные производители получат сплав очень близкий к тому, который обычно делает КАМАЛКО или Новокузнецкий, Богословский алюминиевый заводы, т.е. они продают свои сплавы примерно в 2 раза дешевле, чем себестоимость их получения из вторичных.</p>
<p style="text-align: justify;">Что же мешает зарубежным компаниям покупать РАФИНИРОВАННЫЕ первичные сплавы у НКАЗА и КАМАЛКО и не иметь никаких проблем с браком? И не покупать по цене Лондонской биржи в России у Вторметов сплавы изготовленные из шлаков и стружки и иметь с ними проблемы с браком или как указано выше перерабатывать их в высококачественные? Как ни странно одной из причин является система ИСО, которая приводит к покупке более дешевого на первый взгляд сплава. Второй причиной является отсутствие четких критериев качество-цена в связи с чем сплавы различаются например на биржах только по химическому составу (что очень удобно чтобы заставить предприятия стран с сырьевыми экономиками продавать сплавы различного качества за безценок, т.е. по цене Лондонской биржи металлов) . Другими причинами могут быть политические - обеспечение занятости своего населенния глубокой переработкой сырья и нежелание таким образом поднимать целую отрасль в России, использование в оборонной отрасли собственных производителей и др., также например то обстоятельство, что доля стоимости алюминиевого сырья в зарубежных автодеталях настолько мала из-за мизерной цены на вторичные алюминиевые сплавы на Лондонской бирже металлов (менее 5%), что не является серьезным фактором для сниженния себестоимости, тогда как в Российских автодеталях (ответственных деталях) она может быть основной - доходить до 50% и более.</p>
<p style="text-align: justify;">В настоящее время в России, да и в Европе существует по нашему мнению неправильный с экономической точки зрения подход к использованию алюминиевого сырья. Алюминиевые сплавы сомнительного качества приобретаются коммерческими отделами предприятий по низкой цене с целью улучшения экономических показателей предприятия, что в последующем выливается в большие проблемы для производственников, а брак и деффектность фактически делают эти сплавы на много дороже аналогичных первичных сплавов. Брак идет во второй,третий, четвертый, пятый и т.д. переплав, СКРЫВАЕТСЯ РЕАЛЬНЫЙ ПРОЦЕНТ БРАКА ОТ ХОЗЯИНА ЗАВОДА, тем более от акционеров, а проверить баланс практически невозможно или очень трудно, тем более если этому противостоят "заинтересованные" наемные руководители. Таким образом литейное предприятие становится банкротом или влачит жалкое существование как большинство литейных предприятий России. С Европейскими предприятиями этого не случается лишь только потому, что у них есть почти 10-ти кратный запас прочности из-за мизерности цены алюминиевых сплавов на Лондонской бирже металлов по сравнению с готовыми изделиями.</p>
<p style="text-align: justify;">Хотя специалистам понятно, что качество начинается с сырья, которое стоит на 30-40% дороже , так как затраты на изготовление качественного сплава несколько выше, чем просто переработка отходов (ломов) или стружки и шлаков. Но корупционные схемы откатов, видимо пока еще гораздо ближе сердцу и уму, а средства на них гораздо легче получить на дешевых сплавах из шлаков и стружки.</p>
<p style="text-align: justify;">Бесспорно, что для каждого предприятия экономические показатели различны и специалистам несложно подсчитать, что если за счет качества исходного сырья удается уменьшить брак и дефектность литейных изделий на 30-40%, доведя тем самым производственный брак до минимально возможного, то даже на первый взгляд высокая цена на качественное сырье компенсируется, в том числе с прибылью для предприятия за счет снижения брака, дефектности, потерь на вторичную переработку брака, уменьшение потребления электроэнергии, газа, вспомогательных материалов, трудозатрат и т.п., т.е. ЧТО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АВТОДЕТАЛЕЙ и ДР. ОТВЕТСТВЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ НАДО ПОКУПАТЬ ТОЛЬКО ДОРОГИЕ ПЕРВИЧНЫЕ РАФИНИРОВАННЫЕ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ СПЛАВЫ и это фактически будет дешевле самых дешевых сплавов, производимых из шлаков и стружки.</p>
<p style="text-align: justify;">Для сплавов из шлаков и стружки есть огромный рынок экспорта, который невозможно насытить, они необходимы для дешевых малоответственных деталей.</p>
<p style="text-align: justify;">Мы готовы при необходимости отстаивать нашу точку зрения в переговорах с нашими потребителями и доказать не руководителям (они часто в этом не заинтересованы), а ХОЗЯЕВАМ (ВЛАДЕЛЬЦАМ) некоторых Российских и зарубежных литейных и др. профильных предприятий, правоту всего вышесказанного.</p>]]></description>
<category><![CDATA[Новости]]></category>
<dc:creator>Kamalko</dc:creator>
<pubDate>Fri, 11 Dec 2009 16:19:00 +0400</pubDate>
</item><item>
<title>Секреты производства, тайны СМР</title>
<guid isPermaLink="true">http://www.kamalko.ru/news/13-sekrety-proizvodstva-tajny-smr.html</guid>
<link>http://www.kamalko.ru/news/13-sekrety-proizvodstva-tajny-smr.html</link>
<description><![CDATA[<div style="text-align: justify;">Мы решили открыть один мз самых больших секретов нашего производства сплавов в январе 2010 года на нашем сайте. Специалисты будут не просто удивлены, а шокированы совершенно новым методом диагностики качества сплавов. Новый метод позволяет не только отбраковывать сплавы с содержанием вредных микропримесей при их первом производстве в чушке, но и предотвращать их критическое накопление в оборотных отходах дающее неожиданный всплеск брака в различных временных циклах производств деталей различными литейными способами.</div>]]></description>
<category><![CDATA[Новости]]></category>
<dc:creator>Kamalko</dc:creator>
<pubDate>Thu, 12 Nov 2009 16:17:00 +0400</pubDate>
</item></channel></rss>
